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一、概述 ZY系列壓力式薄頁紙抄紙機，是我廠引進國外技術并結合我國以草類纖維和廢紙再生纖維為主要原料的實際情況而研制開發(fā)的新產(chǎn)品，是我國圓網(wǎng)抄紙機高速抄紙的開創(chuàng)，一切過去普通圓網(wǎng)紙機抄速低、定量高、工作效率低、抄造檔次低的先天性不足，由普通圓網(wǎng)籠設計為斜鑲脫水板的網(wǎng)籠，由常壓上漿成型設計為強壓上漿成型，彌補圓網(wǎng)高速回轉產(chǎn)生的離心力所引起的甩漿，該紙機特別適合于低定量、高檔次的生活用紙抄造。也適應抄造低定量文化用紙。 毛毯采用氣動自校正、氣動張緊，托輥采用氣動加壓，是該產(chǎn)品高速運行的有力保證，大大減輕勞動強度，提高動作的可靠性和靈敏性。復合式氣動起縐刮刀和清缸刮刀，采用加拿大技術加工而成，該刮刀動作靈敏，加壓可靠，刮刀片與烘缸磨擦力小、柔和，且能自動彌補烘缸面不平引起的刮刀壓力不均勻，使烘缸面上受力一致，起縐均勻。復合式呼吸式熱風罩，是采用加拿大技術，配有螺旋片熱交換器，加速濕紙頁的干燥，確保紙機高速運行。 該紙機結構緊湊、運行可靠、效率高、能耗低、機械結構簡單，適應我國草類纖維和廢紙再生纖維抄造低定量高檔紙，是我國普通圓網(wǎng)抄紙機的替代產(chǎn)品，適合我國依靠短纖維抄紙的國情。 二、性能參數(shù) 表1 ZY1092 ZY1575 ZY1760 ZY1880 ZY2362 設計車速（m/min) 250 250 250 250 250 抄紙車速（m/min) 150-200 150-200 150-200 150-200 150-200 抄紙定量（m/min) 13-30 13-30 13-30 13-30 13-30 生產(chǎn)能力（t/d) 3-4 4-5 5-6 6-8 8-10 烘缸直徑（mm） Φ2500×1450 Φ2500×1950 Φ2500×2100 Φ2500×2300 Φ3000×2500 網(wǎng)籠直徑 Φ1504 Φ1504 Φ1504 Φ1504 Φ1504 主機動力（KW） 電磁調(diào)速 YCT280-4A/30 YCT315-4A/37 YCT315-4B/45 YCT315-4B/45 YCT355-4A/55 變頻調(diào)速 Y225M-6/30 Y250M-6/37 Y280S-6/45 Y280S-6/45 Y280M-6/55 卷取動力（KW） 電磁調(diào)速 YCT132-4B/1.5 YCT160-4A/2.2 YCT160-4A/2.2 YCT160-4A/2.2 YCT180-4A/4 變頻調(diào)速 Y90L-4/1.5 Y100L1-4/2.2 Y100L1-4/2.2 Y100L1-4/2.2 Y112M-4/4 氣站工作壓力（MPa） 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 毛毯規(guī)格(g/m2) 1.45×25/700 1.9×25/700 2.0×26/700 2.2×26/700 2.6×26/700 主機軌距（mm） 1900 2400 2600 2700 3400 結構尺寸（長×寬×高） 13400×5070×4580 13400×5570×4580 13400×5770×5080 13400×5770×5080 13400×6570×5080 設備重量（t） 35 43 47 52 64 表二 ZY1092 ZY1575 ZY1760 ZY1880 ZY2362 設計車速（m/min) 200 200 200 200 200 抄紙車速（m/min) 130-160 130-160 130-160 130-160 130-160 抄紙定量（m/min) 13-30 13-30 13-30 13-30 13-30 生產(chǎn)能力（t/d) 2-3 3-4 4-5 5-6 6-8 烘缸直徑（mm） Φ2000×1450 Φ2000×1950 Φ2000×2100 Φ2000×2300 Φ2000×2500 網(wǎng)籠直徑 Φ1250 Φ1250 Φ1250 Φ1250 Φ1250 主機動力（KW） 電磁調(diào)速 YCT250-4B/22 YCT280-4A/30 YCT315-4A/37 YCT315-4A/37 YCT315-4B/45 變頻調(diào)速 Y200L2-6/22 Y225M-6/30 Y250M-6/37 Y250M-6/37 Y280S-6/45 卷取動力（KW） 電磁調(diào)速 YCT132-4B/1.5 YCT160-4A/2.2 YCT160-4A/2.2 YCT160-4A/2.2 YCT160-4B/3 變頻調(diào)速 Y90L-4/1.5 Y100L1-4/2.2 Y100L1-4/2.2 Y100L1-4/2.2 Y112L2-4/3 氣站工作壓力（MPa） 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 毛毯規(guī)格(g/m2) 1.45×24/700 1.9×24/700 2.0×25/700 2.2×25/700 2.6×25/700 主機軌距（mm） 1900 2400 2600 2700 3400 結構尺寸（長×寬×高） 11930×5000×4080 11930×5500×4080 12430×5700×4580 12430×5700×4580 12430×6500×4580 設備重量（t） 30 37 45 48 55 三、工作原理 該抄紙機為壓差脫水成型，蒸氣烘干干燥，電磁調(diào)速（或變頻調(diào)速）分步傳動，圓筒卷紙卷取結構 一定濃度的良漿，經(jīng)提漿泵，送入調(diào)節(jié)箱，調(diào)節(jié)箱出口安裝有一活門，視抄紙定量調(diào)節(jié)流量，多余漿料回流良漿井；調(diào)節(jié)箱流出的漿料經(jīng)白水池稀釋，由除砂泵送往606除砂器，除去雜質的良漿高壓送往網(wǎng)籠箱的錐管布漿器，經(jīng)錐管布漿器，在風壓與網(wǎng)籠脫水板作用下，加速紙頁脫水成型，經(jīng)伏輥上毯的濕紙頁，經(jīng)真空抽吸脫水、托輥擠壓脫水烘干而成紙。紙頁出缸前，經(jīng)復合式氣動刮刀起縐，卷取缸卷取與下一工序。 四、安裝要求 設備選型號后，根據(jù)左右手機（站在卷取端，傳動在右側圍右手機，傳動在左側為左手機）結構與場地方向安排紙機方向，并根據(jù)基礎圖與本地土質情況澆制混凝土基礎；基礎地軌要二次澆注。且兩地軌的平面度、平行度要控制在圖紙公差之內(nèi)。地軌與傳動基礎要一次澆注，且基礎相連，確保設備的運行負荷。 地軌安裝完畢后，根據(jù)設備型號的中心線尺寸，在其地軌面上刻劃中心線，并依此中心線為基準，組裝機架等部件，各部件的定位基準均以地軌上平面的基準為準。傳動地軌定位安裝以齒輪正確的嚙合狀況為基準定位。 烘缸的定位，在以地軌定位基準定位的同時，其烘缸軸線的水平度不大于0.05mm/m；烘缸與托輥兩軸線的水平度不大于0.10mm/m；烘缸與網(wǎng)籠兩軸線的平行度不大于0.50mm/m；且網(wǎng)籠的水平度不大于0.05mm/m；各導輥膠輥的軸線平行度不大于0.50mm/m。 設備在運輸過程中，要正確地選定起吊點和裝運方式，各回轉件的軸頭不準碰彎、碰傷；部件安裝過程中，各回轉表面及接觸表面要清洗注油，各軸瓦油暢通無堵。 主機安裝完畢，各附機管線的連接。根據(jù)推薦的管徑及截面選型（管線安裝不準有內(nèi)力存在）。各回流管線按其工藝流程排布，各沖漿池與白水池高度低于網(wǎng)籠軸線高，其容積不小于2m3。 各氣動元件的接線方法見氣動線路圖，自動校正裝置，脈沖機構不可接反，根據(jù)毛毯走向，當脈沖裝置打開時，要控制校正器的內(nèi)氣囊。各處的氣動元件壓力可通過減壓閥調(diào)節(jié)，一般控制在0.3-0.5MPa之內(nèi)，空氣站容量一般選用0.6m3/mm即可。 五、試車 紙機安裝完畢后試運轉。試車前緊固各部位連接螺栓；加足各回轉部位潤滑油；驗證各分部傳動的轉向是否正確；檢驗氣動元件的靈活性；沖洗各管線漿池內(nèi)的雜物；確認無誤后，低速開車運轉。根據(jù)運轉情況逐步提速達到抄速標準，同時開動真空泵、送風機、排風機、漿泵、高壓清洗水針及白水泵，驗證各附件的運轉性能。確認無誤后停機，取下毛毯煉烘缸，煉烘缸時一般控制氣壓0.1-0.2MPa之間，同時觀察白水排放是否正常。煉缸的時間一般不低于48小時。煉缸時請使用動物油或植物油均可。 煉缸煉畢后，停車清理烘缸底部雜物，安上毛毯開車、升溫、抄紙。 六、常見故障 紙機運行中常見故障及處理方法如下： 1.抄紙定量高，且穩(wěn)定性差 控制調(diào)節(jié)箱漿料活門，同時調(diào)節(jié)漿料供水量，使?jié){料流量穩(wěn)定，貯漿池的漿應控制濃度，不要波動太大。 2.幅寬方法定量不一致 調(diào)節(jié)成型器，唇板與網(wǎng)籠網(wǎng)面間距離，使其軸向方法相等，調(diào)節(jié)管錐布漿器膠管夾子，定量大的一端關一下。定量小的一端開一下。錐形管兩端安有壓力表，應調(diào)節(jié)回流量，使兩端表壓力一致。 3.干燥性能差 降低定量的同時，調(diào)節(jié)托輥壓力（線壓力60Kg/Cm以下）。同時檢查熱風氣壓及熱風貶水排放情況，調(diào)節(jié)前后真空箱的真空度，使出網(wǎng)端的真空度偏高于進網(wǎng)端的真空度，提高脫水量，檢查烘缸貶水的排放量，是否及時排出。檢查毛毯部、網(wǎng)部高壓水針是否工作正常，保持毯部、網(wǎng)部的清潔。 4.抄紙勻度差，透明及半透明孔洞多 車速選定后，調(diào)節(jié)白水泵供漿轉速，使之適應所需壓力和流量達到漿流速與網(wǎng)速基本同步，并檢查唇板返漿情況，再由孔洞開啟高壓泵清洗毛毯網(wǎng)子。 5.穿缸或起縐不勻 調(diào)節(jié)刮刀與烘缸的角度，一般控制在刀刃接點的切線與刀片成15°-20°夾角即可。調(diào)節(jié)氣缸和氣囊壓力，并檢查刀片刃口直線度及刃口角度，一般使用直角刃口即可。 6.氣動元件作遲緩滯后 檢查氣源壓力，有無匯漏，氣動控制箱內(nèi)有無漏氣現(xiàn)象，氣控柜內(nèi)三聯(lián)體的油霧器是否加油等。
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